Главная » Публикации

Немного сведений о металле

МеталлФакт остается фактом, металлические изделия имеют невероятно широкое применения, начиная от столовых приборов и заканчивая изделиями, такими как металлическая кровля, а также разнообразные сложные металлические конструкции. Если разобрать автомобиль, велосипед, швейную машину или станок, то с первого взгляда многообразие деталей может поразить. Но если приглядеться внимательнее, можно найти очевидное сходство шестерен коробки подач станка и звездочек цепной передачи велосипеда, коленчатого вала автомобильного двигателя и вала швейной машины, шатунов двигателя и педали велосипеда. В разных машинах используются одинаковые крепежные детали — болты, гайки, шайбы, шпильки. В каждом узле можно найти охватываемые (обычно называемые валами) и охватывающие (обычно называемые втулками) детали, а также детали, находящиеся в силовом взаимодействии: зацеплены шестерни зубчатой передачи, болт и гайка оказывают взаимное действие, вал действует на шпонку, которая, в свою очередь, оказывает силовое воздействие на втулку, насаженную на вал, передающий крутящий момент.

Длительная эволюция форм и размеров элементов деталей (разглядите внимательно обыкновенный болт — сколько здесь геометрических форм, сложных переходов) привела к вполне определенной конфигурации их, т. е. такому соотношению размеров и форм, благодаря которому мы уверенно узнаем и различаем детали: вот болт, вот коленчатый вал, это гайка, а это прямозубое зубчатое колесо, вот шатун, а вот шкив клиноременной передачи.

Существующие в настоящее время способы обработки металлов резанием позволяют изготовлять огромное число разнообразных деталей, однако трудности возникают при обработке твердых материалов, изготовлении деталей, разработанных конструктором для достижения новых качеств узлов машин, и машин и приборов в целом. Даже простое квадратное отверстие при обработке требует большого числа инструментов, а порой и станков. Вероятно, к недостаткам традиционных операций обработки резанием (фрезерования, сверления, точения и др.) можно уверенно отнести избирательность технологических возможностей режущего инструмента. Если приглядеться к форме и размерам обыкновенных пуговиц, пластмассовых пробок, корпусов авторучек, то легко можно сообразить, что при изготовлении пресс-форм для их формования было использовано множество инструментов (правда, если не применялись методы пластического деформирования для получения формообразующих полостей этих пресс-форм). В этих условиях ограничивается и гибкость производства: на изготовление режущего инструмента нужны и время, и средства.

 


Рекоменуем к прочтению: Дешевый рынок автомобилей в РФ
Вернуться на главную страницу